八人精锐铸“钢”魂 匠心攻坚破垄断——记2026年“全国工人先锋号”、承德建龙特殊钢有限公司研发处无缝管研发室
2026-05-02   10时19分 浏览次数:

钢花飞溅映初心,匠心筑梦启新程。近日,一份沉甸甸的荣誉传至承德建龙特殊钢有限公司——研发处无缝管研发室荣获2026年“全国工人先锋号”称号。这支由8人组成的基层研发“尖刀班”,以钒钛特种无缝钢管领域的硬核创新、攻坚克难的奋斗姿态,从全国众多候选集体中脱颖而出,摘得这项全国工人阶级的至高荣誉,为我市工业发展、全省钢铁行业高质量发展再添一枚闪亮的“金字名片”。

走进承德建龙钒钛高科无缝钢管生产基地,一根根泛着冷冽金属光泽的特种无缝钢管正有序下线、打包,即将发往中东油田。这些承载着“中国智造”底气的高端管材,正是出自无缝管研发室8位技术骨干之手。2021年,随着公司258连轧机组投产,这支肩负着突破钒钛特种无缝钢管技术壁垒使命的团队正式组建。从成立之初,团队便锚定“品种、品牌、市场、科技”四大方向,以“小团队”扛起“大责任”,在钢铁研发一线开启了攻坚克难的奋进征程。

“研发不能闭门造车,必须紧贴市场、服务客户。”这是研发室团队始终坚守的理念。为打破传统研发与市场脱节的困境,团队牵头组建无缝管IPD小组,建立起“市场反馈——研发迭代——市场验证”的闭环机制,让研发方向精准对接市场需求。

2024年,在对接科威特国家石油KOC客户时,面对酸性服役管线管耐硫化氢腐蚀、高强度高韧性、高洁净度性的严苛要求,团队迎难而上,毫不退缩。大家依托自主专利技术,扎根实验室与生产一线,优化产品配方与轧制工艺,独创低碳钢钒微合金化技术与钢管轧制调控技术结合的新方法,成功攻克核心技术难题,量身定制出符合KOC标准的BNS钢级酸性服役管线管。凭借过硬的品质,产品赢得客户高度认可,当年实现3万吨销量,并创下单品种单一规格2.3万吨的接单纪录,订单的成功交付也让承德建龙无缝钢管成功打入中东高端能源市场。

创新是团队的“根”与“魂”。深耕石油管核心领域,团队始终以“啃硬骨头”的劲头突破行业“卡脖子”技术。截至目前,已成功申请《一种石油套管高抗扭矩密封接头》《一种石油套管用钢及其制备方法》等5项核心专利,技术覆盖石油套管连接结构、材质制备、防腐耐磨等关键环节,将核心技术牢牢掌握在自己手中。

2025年,团队硕果累累,全年完成20个新品种开发,多项技术实现里程碑式突破。自主研发的80S、95S套管特殊扣产品,成功打破国外长期技术垄断,实现建龙集团特殊扣产品“零的跨越”。该新品融合高强高韧材质与严密密封结构,抗扭矩、防泄漏性能实现质的飞跃,可适配深井、高压等复杂油田工况,成为公司进军高端石油用管市场的“敲门砖”,彻底改变该领域依赖进口的局面。

深耕不辍结硕果,创新突破启新程。凭借持续创新与过硬品质,团队的研发成果获得国内外市场广泛认可。目前,公司产品已顺利通过中石油、中石化等国内龙头油企,以及科威特KOC、阿布扎比ADNOC等国际知名石油公司的二方认证,更斩获最齐全的API 5L管线管认证,成功进入全球能源领域核心供应链。组建以来,团队以技术创新助力公司先后获评“国家知识产权优势企业”“河北省科技领军企业”“智能制造标杆企业”等,承德建龙特殊钢有限公司也相继荣获“承德市优秀基层团队”“承德建龙优秀基层团队”等荣誉,如今再摘“全国工人先锋号”桂冠,实现了荣誉“三级跳”。

“荣誉是肯定,更是新的起点。”研发室负责人李刚表示,团队将继续秉持“只争第一,点滴做起”的企业精神,深耕钒钛特种无缝钢管核心技术,以匠心铸精品、以创新破难题,不断推出更高端、更优质的产品,为公司无缝钢管板块高质量发展、为我市钒钛新材料产业升级贡献更多智慧与力量,让“建龙造”特种钢管在全球市场绽放更耀眼的光彩。

本网记者 李亚冰

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